一、先说PLC

对于PLC，不要只看到PLC模块，而是各种PLC模块+上位机平台软件组成了一个结构完善的控制系统。

PLC模块是用微处理器+存储器+固件+编程组成的，实现模块化功能。

1、丰富的I/O模块和执行器

数字输入、数字输出，支持干/湿节点。

模拟输入、模拟输出，遵循通用的电流变送和电压变送标准。

其它各类输入输出模块。

丰富的执行器：不限于变频器、各种规格的阀门执行器等。

2、兼容各种工业控制总线标准

RS232/422/485、Modbus、Canbus、Lonworks、Profibus……

3、支持以太网

根据需要可以通过以太网构成不同拓扑结构的控制系统。

4、标准化的PLC编程

梯形图、上位机等实现方式，标准化的编程工具，脱离复杂的编程语言。

5、强大的协议转换能力

通过协议转换器或上位机平台支持标准和非标准协议。

6、丰富完善的上位机控制管理平台

采用实时操作系统，支持实时数据库，支持多主机冗余，可以通过云化进一步提高稳定性、安全性、可靠性。

通过组态方式对所有接入系统的PLC（总线控制器、协议转换器、各类输入和控制模块进行一体化管理，构成控制系统，可实现复杂的工业流程控制、数据分析、告警处理、应急预案。

通过标准协议接口，或者OPC规范接口，平台可以方便地与第三方控制系统互联，使项目的实施复杂性降到最低。

7、系统可靠性、稳定性、安全性

构成PLC各个层面的硬件和固件，是按照工业自动化标准要求实现的，可以确保系统可以用于石化等高危行业。

二、再说单片机

任何功能都要通过具l汇编语言或C语言编程去实现，适合构成局部控制的专用系统。

对于涉及复杂的接口类型、协议转换、复杂工艺控制、多系统互联，单片机就无能为力了。

用单片机实现大型工业自动化控制系统，不是不可能，而是投入产出比太低，时间太长，系统复杂性太高，稳定性、安全性、可靠性难以保证，系统可维护性差。